加熱區(qū)數(shù)量：10個 雙軌異速 重量：3060Kg 尺寸：6300*1680*1530mm 產(chǎn)品概況: 十溫區(qū)高端雙軌回流焊KTR-1000D， 加熱區(qū)數(shù)量：10個， 雙軌異速， 重量：3060Kg， 尺寸：6300*1680*1530mm

  十溫區(qū)高端雙軌回流焊KTR-1000D

  產(chǎn)品描述：

  產(chǎn)品特點：

  采用世界領(lǐng)先的微循環(huán)技術(shù)，將整個爐膽分為3232個獨立社區(qū)。與小循環(huán)結(jié)構(gòu)相比，

  在小循環(huán)結(jié)構(gòu)中，熱風從吹風口吹出后，必須經(jīng)過爐膛的距離才能被爐膛周圍的回風口收回。在回收過程中，不斷干擾爐膛其他出風口吹出的氣體，導致每一塊PCB上部溫度曲線不斷波動，影響其焊接精度，微循環(huán)熱風系統(tǒng)是多少點噴氣，有多少點回收技術(shù)，一般來說，每個出風口都是自己的出風口，大大保證爐內(nèi)溫度均勻，板表面不會產(chǎn)生類似的小循環(huán)，因為回風過程長，所以PCB焊接加熱時溫度曲線精度很高，非常適合無鉛工藝空間窗口小的部件焊接。

  高產(chǎn)能，正常生產(chǎn)鏈速可達160cm/min;新型熱工學管理系統(tǒng)能耗低，有效降低成本；專業(yè)應(yīng)對高速生產(chǎn)和高精度PCB封裝工藝。

  溫度控制能力強，溫度控制精度高，設(shè)置與實際溫差1.0℃內(nèi)部空載至滿載溫度波動1.5℃內(nèi)容；超快速升降能力，相鄰溫區(qū)溫差100℃以內(nèi)。

  新的爐膽設(shè)計保證了溫室 5℃爐表溫度。

  氮氣定量可控，各溫區(qū)獨立閉環(huán)控制，氮氣濃度范圍5-200ppm.

  最新的冷卻技術(shù)是多區(qū)雙面冷卻；最大冷卻長度為1400mm；保證產(chǎn)品的快速冷卻和最低出口溫度。

  新型二段式助焊劑回收系統(tǒng)，多點收集，充分地提高回收效率，為客戶減少保養(yǎng)時間和頻率。

  雙軌雙速，單機成本，雙產(chǎn)能，節(jié)能65%。

  設(shè)備型號

  KTR-1000D

  KTR-1000D-N

  機體參數(shù)

  外形尺寸

  6300*1680*1530mm

  重量

  3020KGkg

  3020kg

  加熱區(qū)數(shù)量

  上/下10

  加熱區(qū)長度

  3892mm

  冷卻區(qū)數(shù)量

  上/下3

  排風量要求

  11㎡/minx2

  電源要求

  3phase,380V 50/60Hz(Option:3phase,220v50/60Hz

  總功率

  83KW

  90KW

  啟動功率

  38KW

  44KW

  正常功耗

  11KW

  12KW

  升溫時間

  約Approx:20min

  溫度控制模式

  PID閉環(huán)控制 SRS驅(qū)動(電腦 PLC控制）

  溫度控制精度

      1度

  PCB最大寬度

  400mm-450mm

  部品高度

  PCB板上/下各25mm

  運輸方向

  L-R 或 R-L

  PCB運輸方式

  空氣爐=鏈條 網(wǎng)帶

  氮氣爐N2=鏈條，但網(wǎng)帶可以選擇

  運輸帶高度

  900 20mm

  運輸速度

  300-2000mm/min

  冷卻方式

  強制空氣冷卻 冷卻器冷卻

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