隨著電子工業(yè)的興起，電路板的焊接方法也在逐步改進。與以往的浸漬焊接技術相比，峰值焊接作為一種廣泛使用的焊接技術，有什么優(yōu)，讓金利達與您分享峰值焊接的優(yōu)缺點，一眼就能看出來。

  峰焊的優(yōu)缺點一目了然

  一、波峰焊有哪些優(yōu)點？

  1. 焊接可靠性好

  傳統(tǒng)峰焊的焊接效果不是很好，容易出現(xiàn)錫滲透性差或橋梁連接缺陷；選擇性峰焊，可設置各焊點參數(shù)，最佳焊劑噴涂量、焊接時間、焊接峰焊高度，選擇性噴涂焊劑，提高焊接可靠性。

  2. PCB板清潔度高

  選擇性峰值焊針對所需焊點選擇性噴涂助焊劑，大大提高了電路板的清潔度，大大降低了離子污染。從根本上解決了傳統(tǒng)峰焊后需要清洗的問題。

  3. 降低焊接成本

  選擇性峰焊可理解為低速貼片機 ，設置程序，指焊接在哪里。智能焊接可以減少焊劑和氮氣的使用，減少錫渣的產(chǎn)生，而無需制作工具，大大降低了焊接成本。

  4. 減少板材的熱沖擊

  在無鉛焊接過程中，焊接溫度可高達260，焊接加熱和冷卻過程容易PCB板材會產(chǎn)生熱沖擊和焊接缺陷。選擇性峰值焊只針對特定點進行焊接，點焊和拖焊都不會對整個電路板產(chǎn)生熱沖擊，從而減少熱沖擊帶來的缺陷。

  二、波峰焊有哪些缺點？

  1. 設備價格高

  選擇性波峰焊像貼片機一樣智能化，指哪焊哪，自然價格會比傳統(tǒng)的波峰焊價格要高。選擇性波峰焊的構造復雜，制造的成本高，而國內(nèi)能生產(chǎn)選擇性波峰焊的廠家少之又少，也使選擇性波峰焊的價格居高不下。

  2. 生產(chǎn)效率低

  選擇性峰值焊接可實現(xiàn)點對點焊接，每個焊點噴涂一對一助焊劑，比傳統(tǒng)峰值焊接效率低。雖然增加了多個噴嘴來提高效果，但與傳統(tǒng)峰值焊接的產(chǎn)量相比仍有很大的差距。

  3. 維護成本高

  生產(chǎn)中殘余的助焊劑會留在波峰焊的傳送系統(tǒng)中，而且產(chǎn)生的錫渣需要定期清除，這些都給使用者帶來較為繁復的設備維護與保養(yǎng)工作。選擇性波峰焊機器精密，比較嬌貴，維修的成本往往比較高。

  選擇性峰焊主要用于焊接汽車電子或航空航天產(chǎn)品，這些是普通峰焊難以焊接，通常這些困難產(chǎn)品價值較高，因此，雖然選擇性峰焊設備價格較高，但在高端市場前景較好。

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